蓄热催化燃烧工作原理

蓄热催化燃烧炉是一种将低温催化氧化与蓄热技术相结合的有机废气处理设备。蓄热催化燃烧设备是根据RTO 技术，结合RTO能够充分蓄热回收热能的优点，而开发的一种新型挥发性有机物处理设备。在使用过程中，催化剂表面的作用使反应物分子富集在催化剂表面，降低了反应所需的活化能，加速了氧化反应，提高了氧化反应速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低温度（250 ° c ~ 300 ° c）下进行氧化分解，产生 co2和 h2o，释放大量热能。

使用具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂（通常是铂，钯的贵金属化合物）的蓄热催化燃烧设备，废气中的有机污染物在较低的温度下被氧化成为为二氧化碳和水。这里需要注意的是催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，会提高化学反应的速度，在反应前后时间内，催化剂本身的性质不发生变化，有机废气进行蓄热催化燃烧，通过氧化反应分解无毒的二氧化碳和水的，从而达到环保效果。

有机工业废气经阻火器过滤后，通入主进阀、旁通阀发生同步反向，之后进入热交换器。废气经热交换器换热并且提高一定温度后进入预热室，在预热室中加热，使温度升到催化燃烧温度。

废气达到起燃温度后进入催化反应床，有机废气在催化剂的作用下发生氧化反应产生无害的水和二氧化碳，并释放一些热量。反应后的高温气体重新进入换热器，通过换热后，最终在较低的温度下，通过引风机排放到大气中。