烟气脱白过程中的技术途径

       湿润的气体中的饱和含湿量以及压力的饱和温度有着直接的联系，一般来说压力以及饱和温度越高，那么在烟气中的含水量就会越高。在烟气脱白的过程之中，湿法脱硫之后的烟气及压力在几百帕左右可以近视认为是恒定的大气压，而在恒定的大气压力之下湿润的烟气，其饱和的含湿量跟其饱和烟气温度有着直接的关联，其平均的温度在50℃左右而含湿量则为118.8克每平方米。

   在湿润的烟气气饱和含质量不变的条件之下，烟气脱白过程中可以通过间接换热的方式，从而提高烟气的温度达到80℃，这时候烟气相对矢量就会有原本的一降低到16%左右，而成为干燥的烟气排放，这属于一个升高温度除湿的过程，利用这种升温除湿尽管分别存在换热器，腐蚀，堵塞，安装空间较为紧张，成本比较高，同时还会增加阻力损耗，从而导致系统的能力存在不足或者是电耗增加的情况，可是只要认同这种烟气脱白对于产生雾霾污染的重要性，推广这种技术，那么，在管理层面和操作方面是没有问题的，虽然这种技术需要增加一定的成本，同时存在一定的矛盾，但是对于环保治理是有着明显的作用。

        随着目前相关的烟气拖把的技术的进步，可以通过尝试新的除湿拖把技术来解决这一个矛盾，比如说冷凝除湿为主要的混合除湿技术。将脱硫后~50C湿烟气深度冷凝冷却到25°C以下，也就是大气平均温度，如能进一步冷却到15°C，然后再升温到25°C效果更好。采用湿烟气混合冷凝除湿脱白有技术有以下特点：

       湿烟气的饱和含湿量从111.8降低到26g/Nm3以下，与大气含湿量接近，回收湿烟气中的冷凝水，吨煤燃烧排烟水分减少0.8吨以上。湿烟气中含有一定的余热，每立方米干烟气的余热量~228kJ，大致相当于燃煤低发热量的10%，回收用于民用采暖、热水、制冷或低温发电，预期可抵顶除湿成本。

       冷凝除湿还有一个重要作用，就是可以将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分大部分冷凝进入排水中，是实现燃煤锅炉放散烟气低成本达标、甚至超低近零排放的可选择烟气脱白技术之一。