烟气脱白的作用及工艺流程

　　目前，我国燃煤电厂、钢铁工业和其他化工行业的烟气大多采用湿法脱硫后再排放，因为如果烟气直接从烟囱排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度相对较低，在降低烟气温度的过程中，烟气中的水蒸气会凝结形成湿羽流，它不仅是视觉上的，而且是对大气的实质性污染。所以进行烟气脱白是最好的选择。

　　烟气脱白主要是消除工业排放的白色湿烟缕，我们通常看到的烟囱冒白烟，包括燃煤发电、垃圾发电、供热锅炉的烟气，钢铁工业生产线的烟气，化工、石化、建材、焦化等行业生产过程的烟气，然后这种白烟羽通过烟气脱白的方式进行脱白。

　　脱硫前烟气冷却器安装在引风机和增压风机后、脱硫塔前的烟道内，将烟气冷却到合适的温度，回收的热量用于脱硫后烟气的再加热;脱硫后，在脱硫塔出口烟道中使用饱和湿式烟气冷凝器，使烟气水蒸气冷凝析出，沿垂直换热管表面向下流动，起到液膜除尘的作用，降低烟气粉尘浓度，降低烟气含水量，消除大白烟;脱硫后不饱和湿式烟气再热器用于脱硫出口烟气冷凝器之后和烟囱之前的烟道中，由原烟气加热的热媒水用于加热脱硫后的烟气，冷却后的热媒水送至脱硫前的烟气由热循环泵冷却，使脱硫后的烟气再热器介质和脱硫前的烟气冷却器介质形成一个封闭的室内循环。

　　烟气脱白系统的效率相对较高，不会影响烟气脱硫系统中SO2和飞灰的去除效率，占地面积小，两滴一升烟气脱白系统，结构简单，布局合理，占地面积小;成本和运行费用低，通过余热回收利用实现超低排放和除湿脱白，可降低湿电使用成本，烟囱无需防腐。

　　烟气脱白的主要工艺流程：

　　1、白烟的主要成分是水和气体凝结形成的小液滴，其中也掺杂了其他成分，净化工艺采用喷雾冷却烟气脱白装置。

　　2、脱硫塔上部排出的白色烟气温度高，设置烟道内喷淋冷却方式，白烟进入喷淋冷却区，循环水池设置两台水泵，循环池中的冷水由水泵1喷向烟道内的喷淋区，烟气与低温冷水发生气液两相逆向接触吸收反应，降低烟气温度，从而将烟气中的水蒸气冷凝成液滴，由于循环水通过喷淋区吸收烟气中的热量后温度升高，所以增加了冷却塔来冷却循环池中的水。

　　3、冷却后的白色烟气进入烟气脱白装置，当烟气通过时，烟气中的水分在电磁场的作用下定向运动，形成液膜，液膜在重力的作用下自动向下流动，从烟气脱白装置的底部排入循环水池，清洁气体从脱白系统装置的上部排出，在净化水分的同时，粉尘和酸雾同时被降解去除，保证了该装置的净化效率达到98%。