烟气脱白节约用水效果分析

　　已有的干式烟气脱白技术性主要包括炉内喷钙法、活性碳(焦碳)吸附法、离子束辐射源法、金属材料烟气脱硫法等，炉内喷法脱硫效率低，一般只是针对循环系统余热锅炉。炉膛内也是有钙引入脱硫工艺，但使用不太普遍;尽管烟气脱硫选用别的脱硫方法，但技术繁杂，使用成本高，易造成二次污染。因而，出现一种新的干式烟气脱白技术性。

　　对于烟气美白机器设备湿式烟气脱白技术性的缺陷，选用固定投资少、运行管理成本费用低、能源消耗低、零耗水量的液相烟气脱白烟气脱硝低氮燃烧器技术性。该方法能够摆脱固定投资高、运作和维护费用高、废气排放量大及其目前烟气处理工艺实际操作繁杂等诸多问题。

　　液相烟气脱白理论是将脱硫催化剂根据风速运输系统喷入持续高温烟气中，使脱硫催化剂汽化，汽化烟气里的脱硫催化剂SO2产生气相反应，烟气脱硫物质由布袋除尘器搜集，做到烟气脱硫的效果。

　　经液相脱硫除尘后，干试等级分类除灰可以满足原煤烟气污染物质低氮燃烧器的需求。与技术特征对比，液相烟气脱白脱氮技术性主要有以下优势：

　　1、烟气环保处理设备项目投资大幅降低：与中国现阶段应用的机器对比，固定投资可以减少80%之上;

　　2、使用成本大幅度降低：该方法节约很多能耗，不用自来水，使用成本小于技术特征;

　　3、大幅降低污染排放：不但能够满足已有的超低排放标准，SO2排放浓度低于35mg/m3.NOx小于50mg/m3.并且不往烟气解决系统放水，能够降低烟气中携带水蒸汽和碳酸盐含量，大大减少了雾的形成。

　　烟气脱白立式列管式式冷却器壳体结构与立柱式冷却器类似，关键区别就是外壳的水平放置和多路水流量。卧式冷凝器不但广泛用于氨制冷系统，也广泛用于氟利昂致冷系统，但结构有所不同。氨卧式冷凝器的冷凝器选用光洁无缝管，氟利昂卧式冷凝器冷凝器一般采用低肋空调铜管。这是因为氟利昂的低烧释放出来指数。值得关注的是，一些氟利昂冷冻机组一般不设贮液管，只能在冷却器底端应用极少数排出管，也作为贮液管。